Грузозахватные приспособления для склада - основные виды

Эффективная работа склада немыслима без грузозахватных приспособлений. Эти механизмы используются при подъеме, перемещении и удержании грузов, обеспечивая безопасность персонала и сохранность товаров. От корректного выбора и эксплуатации грузозахватных приспособлений зависит скорость обработки грузов, снижение рисков повреждения продукции и общая производительность складского комплекса.

Классификация грузозахватных приспособлений

Грузозахватные приспособления классифицируют по нескольким признакам, главный из которых – по принципу действия. В этой категории самый распространенный вид – монтажный блок, который подвешивается к подъемному механизму: крану, лебедке или тали. 

Эта категория делится на группы, которые отличаются захватывающим элементом:

• с крюком;
• с ушком.

А также способом установки: навесные и опорные. И по форме исполнения: открытые или закрытые с предохранительной защелкой.

Второй вид категории “по принципу действия” – захваты. Они также различаются по конструкции, назначению, но делятся на две группы: механические и магнитные.

Механические – это более широкий ассортимент, каждый вид которого необходим для поднятия или перемещения грузов разной конфигурации. Например, клещевые захваты используются для подъема предметов с выступающими элементами: рельсов, балок, труб. Фрикционные захватывают груз за счет силы трения. Применяются для подъема листов металла, плит, рулонов.

Есть дополнительное деление механических захватов.

Для горизонтального подъема (горизонтальные захваты)

Предназначены для подъема и перемещения грузов, которые должны оставаться в горизонтальном положении при перемещении. Чаще используются для перемещения листового металла, деревянных досок, крупногабаритных панелей, труб, профилей, когда их необходимо поднимать в плоскости.

Груз зажимается между рабочей частью захвата и опорной поверхностью. Сила зажима пропорциональна массе поднимаемого груза, что обеспечивает надежную фиксацию. Конструкция включает плоскую опорную площадку, облегчающую установку на стопки листов. Могут быть рычажного или другого типа фиксации.

Захваты для вертикального подъема (вертикальные захваты)

Применяются для подъема грузов, которые удерживаются и перемещаются в вертикальном положении. Примеры грузов:

• листовой металл с возможностью поворота листа;
• длинномерные материалы: трубы, балки, профили;
• контейнеры, блоки, элементы конструкций, которые надо поднять и установить вертикально.

Фиксация груза осуществляется за счет трения, прижимающей силы или обхвата. Имеют эксцентриковый или специальный прижимной механизм, который фиксирует груз. Некоторые модели могут поворачивать груз из горизонтального положения в вертикальное и наоборот.

Захваты струбцинного типа (струбцинные захваты)

Это подвид механических захватов, который может использоваться для горизонтального и для вертикального подъема. Но их особенность в принципе фиксации, который напоминает работу струбцины.

Груз фиксируется между опорной площадкой и винтовым механизмом, как в струбцине. Оператор вручную или специальным приводом зажимает груз винтовым механизмом. Сила зажима не всегда прямо пропорциональна весу груза, но регулируется оператором или конструкцией.

Могут применяться для различных форм грузов. Точно фиксируют, исключая смещение. Требуют участия оператора для зажима, хотя существуют и автоматические или полуавтоматические модели.

Магнитные захваты

Основаны на принципе электромагнитной или постоянной магнитной индукции. Используются для перемещения изделий из ферромагнитных сплавов: листов железа, заготовок из стали и чугуна, профилей. Применяются, когда невозможно использовать механический захват или обвязку. Требуют гладкой и чистой поверхности груза.

Как выбрать грузозахватное оборудование для склада

Учитывают разные факторы, но на первом месте стоят тип и характеристики грузов.

1. Определяется максимальный вес груза, который надо поднимать. Выбираются приспособления с запасом грузоподъемности.
2. Цилиндрические, листовые или упакованные в паллеты грузы требуют разных решений.
3. Материал поверхности диктует выбор захвата. Учитывается, какие изделия будут подниматься металлические или неметаллические.

Второй фактор – эксплуатационные условия, где учитывается тип подъемного механизма: для кранов, тельферов, погрузчиков требуются соответствующие виды крепления приспособлений.

Третье – это безопасность и нормативные требования:

• приспособления должны соответствовать государственным стандартам и нормам безопасности;
• убедиться, что на них указана грузоподъемность, дата изготовления и серийный номер;
• учитывать уровень подготовки операторов, которые будут работать с приспособлениями.

Советы по уходу и проверке исправности

Регулярный уход и проверка исправности грузозахватных приспособлений нужны для безопасности и продления срока их службы.

Ежедневный осмотр перед работой:

• проверить на отсутствие видимых повреждений, деформаций, трещин, следов коррозии;
• убедиться в отсутствии люфтов, исправности механизмов фиксации;
• проверить отсутствие загрязнений.

Периодические проверки по регламенту:

• Комплексный осмотр проводится механиком измерительным инструментом. Оценивается износ, деформации, работоспособность механизмов.
• Проводятся испытания под нагрузкой для подтверждения заявленной грузоподъемности.

Ведется журнала учета, где фиксируются данные о проверках, ремонтах и заменах деталей.

Внимание! Необходимо немедленно выводить из эксплуатации и списывать приспособления с выявленными неисправностями, которые могут привести к аварии.

Недостатки и достоинства

Каждый вид грузозахватных приспособлений имеет недостатки и достоинства, которые учитываются при выборе.

Преимущества монтажных блоков в простоте конструкции. Плюс – низкая цена. Недостатки: ограниченность применения – только для грузов с петлями или проушинами, риск соскальзывания груза при отсутствии защелки или неправильной фиксации.

У механических захватов преимущества:

• высокая скорость проводимых операций;
• обеспечение надежной фиксации;
• специализация под определенные виды грузов, что повышает эффективность.

Недостатки:

• ограниченная универсальность – каждый захват часто предназначен для конкретного типа груза;
• требуют регулярного обслуживания и контроля состояния движущихся частей.

Преимущества магнитных захватов:

• бережный захват без повреждения поверхности груза;
• высокая скорость операций;
• не нужна обвязка или специальные элементы на грузе;
• идеальны для перемещения листового металла, труб, профилей.

Недостатки:

• ограничены работой только с ферромагнитными материалами;
• требуют чистой и гладкой поверхности для работы;
• зависимость грузоподъемности от толщины металла и наличия воздушных зазоров;
• потенциальный риск падения груза при отключении электричества – для электромагнитных.

Заключение

Грузозахватные приспособления – это вспомогательное оборудование, которые являются элементом системы логистики склада. Регулярное обслуживание и соблюдение правил эксплуатации влияют на безопасность персонала, сохранность товаров и общую эффективность складских операций. Инвестиции в грузозахватные приспособления и обучение персонала окупаются за счет повышения производительности, снижения потерь и предотвращения несчастных случаев. Безопасность на складе начинается с надежных и правильно подобранных инструментов для работы.